工厂设备管理系统的重要性

注意保养，保修工作。对干矿山生产开采的企业而言，机械设备的质量和安全也,就是在其中工作人言的安全保证。因此，当下工作中不注重机械设备的保养和维修方面的工作，也就使得企业的生产效率等方面受到了影响。因此要加强在此方面的工作，减少因为安全隐患所带来的的损失。(4)设备利用率低。矿山生产工作中，安全工作和质量保证是其中的基础性工作，也就需要矿山工作的设备也满足以上两个基本方面的要求，目前的实际工作中对于安全和质量工 作的落实程度不高主要表现在矿山企业的设备利用率不高的方面。企业对干矿山机械设备的购买处干初级阶段，对于设备的质量检查，安全检查方面的工作落实不完全，也就导致了设备积压，资金链不畅通等一系列的问题，影响到长期稳定的发展。如何通过加强设备管理进行矿山节能降耗？工厂设备管理系统的重要性

虽然TPM已经推行了多年，但许多管理者观念和行动上，还是认为设备出了问题，就是设备部的事情，导致生产部门对设备的故障不关心，对影响产量、质量的设备维护不重视。设备维护工程师也往往因为地位低、薪酬低，自嘲为看门狗和替罪羊：节假日，别人可以休息，他们却不能离开，因为这正是维修设备的好时机;凡是出了问题，无论是设备停机，生产停产，还是质量事故，都会与设备相关，设备人员几乎永远是背锅侠。设备部成了优秀人才不愿意去的地方。这种恶性循环现象需要生产管理者身体力行，树立正确的设备管理理念，构建生产为主体的全员自主维保体系。只有生产部门管理者重视起来了，生产设备操作者才会改变对设备漠不关心的态度，才能有效进行设备保养。这个光靠设备部是玩不转的。工厂设备管理系统的重要性设备定期深度巡检是设备管理部门的重要工作。

设备完整性管理体系由四个部分构成：生产经营管理和HSE政策、设备完整性管理策略、程序文件和操作文件。这四个部分从上至下有层次地构成了整个体系。生产经营管理和HSE计划是进行设备完整性管理很重要的依据。在企业的生产经营计划中，规定了设备正常运行时间、生产率、预算等目标，而在HSE计划中，规定了安全事故、伤害和环境污染等目标。设备完整性管理体系的策略目标由企业的决策层来制定，应符合企业的商业和HSE策略目标。企业的商业和HSE策略计划会随着时间而发生变化，所以设备完整性管理体系的策略目标也应随之变动。程序文件表明其组织机构，明确各自的职责分工，保证体系有效运行。操作文件和程序为特定的技术文件和程序，即具体的作业规程，比如材质选择规程、检验规程等详细的技术指导，其目的是使作业程序规范化，标准化，对同一作业即使不同的人实施也会得到同样的结果，减少人为因素的影响。设备完整性管理体系的实施包括其策略的制定、计划和组织、体系的实施、体系的检查和评审等环节，是一个相互关联的活动和程序步骤，所有的程序都是PDCA循环中的重要组成部分。通过PDCA实现持续的改进和不断的提高。

非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的矿山、尾矿库。 非煤矿山主要包括运输机械，掘进机械，装载机械，钻探机械，破碎设备，通风、排水设备，选矿设备，其他转动及传动设备等机械设备，这些机械设备的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的机械性伤害，而这些机械伤害是非煤矿山生产过程中很常见的伤害之一。设备智能化管理是非煤矿山建设智慧矿山的重要环节。

设备维护台帐包括设备的维护计划、设备日常维护消缺记录、各类维护技术资料、设备事故事件记录等内容。系统提供对各类维护数据的录入、存储、审批、 查询检索与统计。系统建立数据、报告与设备的对应关系、提供多维度的数据查询功能，在文档转换引擎的帮助下对查询结果进行文档转换和拼接，成册输出。对部分重点数据实现与历史数据对比，形成比较曲线，通过曲线，维护人员可以直观的了解设备的运行状况和变化情况。加强电厂设备维护台账的管理，极大的保障了电厂的安全发电。加强设备精细化管理，能有效保障生产过程的连续性。工厂设备管理系统的重要性

通过加强设备运维过程监管有效做到预防性维修。工厂设备管理系统的重要性

在传统检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术治理人员不思开拓进取技术治理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术治理工作跟不上形势的进展，自然与治理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备治理人员的责任，设备出问题了，往"设备事故"上一堆了事。导致问题无法重现过程，无法追责，大家得过且过，从而导致生产的效率低下。工厂设备管理系统的重要性