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4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制； 双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快； 控制器与主气流隔离，免受潮气污染。 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降； 干燥机 干燥 阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。6、可精确调节流量的再生气调节阀 独特的平衡阀口设计，确保精确调节； 气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致； 调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。 7、可靠的止回阀 采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。 8、安全性佳 维修容易 符合压力容器标准； 整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀； 尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）； 表接可做阀门使用，易于更换压力表； 活动式管接，维修容易。冷冻式干燥机主要零配件是什么？虹口区高温冷冻式干燥机服务

装填： 空干机罐体里分子筛装填一定要填满压紧，有必要可以使用敲击罐体，大设备可以使用震动机，帮助填满。 若分子筛装填留有空隙： 1使得空气通过时间比预定时间快，与分子筛接触时间不足，导致吸附效果降低。 2分子筛松动，长期气压充击，使得分子筛出现破裂，影响吸附性能。 注意： 尽量选择分子筛。回收再生的分子筛 和低质量的分子筛，除了吸附性能不稳定外，而且极容易开裂，形成粉尘，长期使用会频繁堵塞设备的管道过滤部件，不留意还会使粉尘污染到后级气体使用设备。奉贤区变频冷冻式干燥机二手吸附式干燥机，苏州赫利亚斯欢迎来电！

日常保养项目 开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。 开机前检查安全装置是否可靠。 机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。 通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。 机台请每周打开排污阀两次以上。 机台的手动排水阀每日须排水两次以上。 环境温度较高时请检查是否超过40℃，如超过请改善。 阶段性保养项目 每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。 每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。 每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。 每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。 每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。

冷冻式干燥机主要零配件：热交换、蒸发器 热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。 蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。 为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。干燥机机台电流过高跳机怎么办？

机器常见故障的判断及处理（冷冻式干燥机） 机台电流过高跳机 故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。 原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。 原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。 原因三、压缩机启动电容损坏。 原因四、压缩机过热保护损坏。 原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。 原因六、机台电路出现短路。 原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。 原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。 原因九、压缩机开机和关机过于频繁。吸附式干燥机应该如何使用？浦东新区组合式吸附干燥机非标定制

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低压跳机： 故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。 原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏 Ⅰ、外部漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点） 1、 制冷配件（压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、 冷媒释荷阀、） 2、 制冷系统管路（冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点） Ⅱ、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法 压缩空气检测法： 1、 打开空气管路的旁路阀，关闭干燥机的出入口阀门 2、 将冷冻系统的压力全部放完，再将干燥机入口阀门打开使压缩空气进入干燥机，如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。 分段检测法： 1、 蒸发器和冷凝器出入口铜管割段，分别对蒸发器和冷凝器进行保压检漏。 原因二、低压保护压力设定过高 原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞 原因四、环境温度过低 原因五、制冷剂太少虹口区高温冷冻式干燥机服务

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